מבוא מוצר
מכונת יצירת הפורלין בעלת הביצועים-הגבוהים שלנו הופכת ביעילות רצועות פלדה מגולוונות או קרה- לרצועות פלדה מגולגלות בצורת C ו-Z- מדויקת. מצויד בבקרת PLC מתקדמת, מכונת יצירת פורלין זו מספקת איכות עקבית במהירויות של עד 25 מטר לדקה, אידיאלית עבור פרויקטי בנייה- גדולים.
מפרטים
|
מִפרָט |
פרטים |
|
חוֹמֵר גֶלֶם |
יריעת פלדה מגולוונת/שחורה (עובי 1.2-3.2 מ"מ) |
|
גודל מוצר |
C: רשת 80-300 מ"מ, Z: רשת 120-300 מ"מ |
|
מהירות גיבוש |
15-25 מ' לדקה (מנוע סרוו) |
|
ספק כוח |
380V/50Hz תלת פאזי |
|
דִיוּק |
סובלנות לאורך ±2 מ"מ |
תכונות
בקרת PLC חכמה
משתמש ב-PLC של סימנס בשילוב עם ממשק מפעיל מסך מגע. בעת מעבר בין מפרטי C-סוג לסוג Z-, המערכת מאחזרת באופן אוטומטי את הפרמטרים המתאימים (מיקומי גלגול, מרווח ניקוב ואורך חיתוך). אין צורך בכוונון ידני של עצירות גבול מכניות, וכתוצאה מכך זמן מעבר של פחות או שווה ל-10 דקות.
פונקציונליות ערוץ כפול{{0}
קבוצה יחידה של כלי גליל יכולה לייצר גם פורלינים מסוג -C וגם -סוג Z. מעבר בין סוגים דורש רק התאמה לזוויות ההנחיה של תחנות הגלגול האחרונות; אין צורך להחליף את תופי הגליל, ובכך לחסוך בעלויות ההשקעה בכלי עבודה.
מערכת חיתוך מדויק
כולל מסור מעופף הידראולי למעקב וחיתוך-על-זבוב. סבילות אורך החיתוך היא ±1.5 מ"מ, וכתוצאה מכך חתך שטוח-ללא קוצים- עם עיוות קצה מינימלי (פחות או שווה ל-0.3 מ"מ) ובזבוז חומר זניח.
מבנה חזק
מסגרת Purlin Forming Machine בנויה מקורות H-מרותכות שעברו טיפול חישול להורדת מתחים. לגלילים היוצרים קשיות של HRC 58-62. המכונה כולה מיועדת לחיי שירות של 8-10 שנים ומסוגלת לקיים פעולה רציפה של 24 שעות ביממה.
זרימת תהליך
התפתלות
סליל הפלדה מונח על ה-uncoiler, שם מנגנון הידראולי מתרחב כדי לאחוז בטבעת הפנימית, מה שמבטיח שחרור-מתח קבוע.
פִּלוּס
רצועת הפלדה עוברת דרך קבוצות מרובות של גלילי פילוס כדי למנוע מתחים שנגרמו על ידי סליל- ולהבטיח שהחומר נכנס למקטע היוצר במצב שטוח לחלוטין.
ניקוב סרוו
חורי הרכבה (עגולים, סגלגלים או דו-צדדיים) מחוררים לרצועה השטוחה במרווחים מוגדרים- מראש. מערכת בקרת לולאה סגורה- מבוססת-מקודד מבטיחה דיוק גבוה במיקום החורים.
יצירת גליל קר
רצועת הפלדה עוברת ברצף דרך 12-20 תחנות גלגול, מתכופפת בהדרגה ליצירת חתך -סוג C או -סוג Z- הרצוי. גובה הרשת, רוחב האוגן וזווית השפתיים נשלטים באמצעות ערכות גלילים מתכווננות. המעבר בין פרופילים מסוג C- וסוג Z- דורש רק התאמה לזוויות ההנחיה של תחנות הגלילה האחרונות.
חתוך-לאורך-
הפורלין שנוצר ברציפות נמדד על ידי גלגל חישה באורך-, ומסור מעופף הידראולי מבצע חיתוך-על-הזבוב לאורך שצוין. סבילות אורך החיתוך היא ±1.5 מ"מ, והקצוות החתוכים שטוחים וללא כתמים.
פריקה וערימה
הסורגים המוגמרים מחליקים במורד מתלה מסוע אל שולחן איסוף, שם הם נאגדים לאחר מכן-ידנית או אוטומטית-לאריזה.
תרחישי יישום
מכונת יצירת הפורלין שלנו נמצאת בשימוש נרחב ב:
בנייה תעשייתית
תמיכת מסגרת פלדה למפעלים, מחסנים ומבנים מסחריים.
פרויקטי תשתית
רכיבים מבניים של גשר וגשר.
פיתוח מגורים
מערכות תמיכה לגג וקירות פלדה קלה.
מתקנים חקלאיים
מסגרות מבניות של חממה ומשק חי.
יתרונות
החזר מהיר על ההשקעה
בהתבסס על תפוקה יומית של 10 טון של פורלינים, בדרך כלל ניתן להחזיר את השקעת הציוד תוך 6-8 חודשים באמצעות חיסכון בעלויות הרכישה-ת מראש; כושר הייצור שלאחר מכן מתורגם ישירות לרווח נקי.
שיעור ניצול חומרים גדול או שווה ל-98%
מלאי מפותל נוצר ישירות, ביטול גרוטאות ניקוב; רק אובדן ראש וזנב מינימלי מתרחש במהלך החלפת סליל. זה חוסך מעל 5% בעלויות החומר בהשוואה לשיטות ניקוב מסורתיות.
מוכן-ל-שימוש; הזמנה פשוטה
המכונה כולה עוברת בדיקות הצמדה מקיפות לפני היציאה מהמפעל. ההגדרה- באתר דורשת רק חיבור של אספקת חשמל ומים ויישור מסגרת המכונה; ייצור הניסיון יכול להתחיל תוך שעתיים, ללא הליכי התקנה מורכבים.
יכולת הסתגלות מתח רחבה
מערכת הבקרה והמנועים תומכים ברשתות חשמל 380V–440V, 50/60Hz. זה הופך את הציוד למתאים לסביבות עם תנודות מתח משמעותיות או לייצוא למדינות שונות, ומבטל את הצורך במייצב מתח חיצוני.
הנחיות תחזוקה וטיפול
הסרת שבבים:השתמש במגרדת נחושת או ברצועת במבוק; הימנעו בהחלט מפגיעה בגלילים עם כלי ברזל.
תחזוקה למות:יש לטחון את האגרוף ואת הקוביה התחתונה או להחליף כזוג תואם.
סִיכָה:השתמש רק בדרגת חומר הסיכה שצוין; הימנע לחלוטין מערבוב של שומנים על בסיס-ליתיום ושומנים על בסיס סידן{{1}.
מערכת פניאומטית:נקה את אלמנט המסנן כל שלושה חודשים; הגדר את מכשיר הסיכה של ערפל השמן למתן 1-2 טיפות לדקה.
זמן השבתה ממושך:אם אינם פועלים במשך יותר מ-7 ימים, מצפים את הגלילים בשמן מונע חלודה-ועטוף אותם בניילון פלסטיק.
בדיקות נוזלים וארון:בדוק את ריכוז נוזל החיתוך מדי שבוע; אין להשתמש באוויר דחוס לניקוי ארון החשמל (במקום זאת השתמש בשואב אבק).
תחזוקה מדויקת:לאחר שינוי מפרטי המוצר, השתמש במד חשיש כדי לאמת את כל פערי הגלילים; הדק את ברגי העיגון מדי שנה כדי למנוע כיפוף לרוחב.
בטיחות ראשונה:הימנעו בקפדנות מפתיחת מגני בטיחות או מכסים בזמן שהציוד פועל.
שאלות נפוצות
ש1: מהו זמן האספקה של מכונה-מותאמת אישית?
ת: דגמים סטנדרטיים נשלחים תוך 7-15 ימים, בעוד שתצורות מותאמות אישית נמשכות 30-45 ימים בהתאם לדרישות.
ש 2: האם המהנדסים שלך יכולים לספק-התקנה והדרכה באתר?
ת: כן, אנו מספקים בחינם-הדרכה באתר התקנה והדרכה למפעילים בתוך תקופת האחריות, כאשר עלויות הנסיעה מכוסות על ידי הקונה.
ש 3: מהי תוחלת החיים האופיינית של להבי החיתוך?
ת: עם תחזוקה נאותה, להבי הפלדה המוקשחים Cr12 MOV שלנו יכולים לעבד עד 10,000 טון של חומר לפני צורך בהחלפה.
ש 4: האם אתה מציע תמיכה בחלקי חילוף לאחר תום האחריות?
ת: אנו מספקים אספקת חלקי חילוף לכל החיים במחיר עלות, כאשר משלוח DHL מגיע בדרך כלל תוך 5-7 ימים ברחבי העולם.
תגיות פופולריות: מכונה ליצירת פורלין, יצרנים, ספקים, מפעל, מכונות ליצירת purlin