ציוד ליצירת גלילים מנצל בעיקר את התנועה הפלסטית של חומרים כדי לגלגל ולעבד אותם לצורות מורכבות שונות של פירים, ליבות שסתומים ומחברים מיוחדים. עיוות יצירת גליל הוא תהליך מגע קו, המתבצע ברציפות ובהדרגה, הדורש כוחות דפורמציה קטנים יחסית; מהלך אחד יכול לייצר חלק עבודה אחד או כמה.
בהשוואה לתהליכי חיתוך וטחינה, יצירת גלילים מציעה לא רק יעילות ייצור גבוהה יותר וחיסכון בחומרים, אלא גם מייצרת מוצרים בעלי חוזק גבוה יותר ואיכות יציבה יותר. תהליך זה מתאים במיוחד לעיבוד חלקי עבודה ארוכים או קצרים מכדי שניתן יהיה לעבד אותם בקלות, במיוחד לייצור-בנפח גבוה של מיליוני חלקים מדי שנה, כאשר גיבוש גליל הוא יתרון ומציע יתרונות כלכליים ניכרים.
ציוד ליצירת גלילים מתהדר בגמישות ובמודולריות טובה, המציע גמישות ניכרת; בהשוואה לפלדה בעלת חוזק שווה ערך, היא חוסכת כמעט 30% מהחומרים, תוך שליטה יעילה בעלויות; יש לו חיי שירות ארוכים במיוחד ותחזוקה פשוטה; יש לו רטט חזק ויכולת נשיאת עומס דחיסה-; זה קל להתקנה, אסתטי וחוסך מקום-.
ציוד ליצירת גלילים מורכב בעיקר ממרכיבים כגון מכונת האכלה אוטומטית, קטע הרמה והאכלה, קטע ניקוב רציף, קטע יצירת קטע, קטע חיתוך אורך, שולחן קבלה וארון בקרה חשמלי. זה דורש סדרה של תהליכים הכוללים האכלה, פילוס והאכלה, ניקוב/חריץ/ניקוב, יצירה, חיתוך וקבלה.
מקור אוויר לציוד ליצירת גלילים: 0.6 מ"ק לדקה; לחץ: 0.7 MPa. חומר לחיתוך: כרום-דודציל מוליבדן-ונדיום. סובלנות ממדי חיתוך: פחות או שווה ל-±0.3 מ"מ (אורך פחות או שווה ל-3000 מ"מ). מספר הגלילים הראשיים: 14~23 (תלוי בפרופיל). שיטת חיתוך: חיתוך הידראולי. מהירות ייצור: 0-12 מ'/דקה.